目前我国为工业大国，技术人才紧缺，现在缺少自动化人才，AI人才。数控所包含的自动化以及人工智能等等，数控专业由操作工、编程、工艺组成，缺一不可。

　　操作工是当今社会最紧缺的人才之一，且操作工包含的知识广泛，也就是说学会了操作工为编程、工艺、设计打下了良好的基础。

　　数控机床操作系统常四大系统有:FANUC、SIEMENS、HEIDENHANIN、三菱。还有一些系统我们在市场也有见到：如国产的北京精雕、华中、大森等等。

　　数控机床控制面板，由显示屏和操作按键部分所组成。操作按键是我们所有的计算机以及手机相似，通过输入有关信息内容给到机床系统，机床系统会通过所得的信息进行机床运动。

　　装夹方式有哪些？在我们遇到加工产品品种类型较多的时候，我们一般采取虎钳装夹、压板装夹、卡盘装夹

　　一个真正的数控加工与数控编程的高手（金属切削类），应该是既有丰富的理论水平，又有高超的实际经验与动手能力。一般来说，从数控专业毕业进工厂起，最起码需要6年以上的时间才能打磨出真正的数控高手，这个行业除了学习上让你少走些弯路和做事的一些技巧外，绝对没有一筹而就成为高手的捷径。现在工厂的岗位分工越来越细，你绝对不能以为自己掌握了某一门技能而不思进取，只有不断追求技术的进步，不断追求精益求精，才能以一个高手的身份立足于企业岗位。

　　数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝不能称会编程。

　　其实，当我们最终选择了机械切削加工这一职业，也就从另一方面代表着从业早期是艰辛的，枯糙的。大学里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师，从某一些程度上说是经验师。因此，很多时间必须是和工人们在一起，干车床、铣床、磨床，加工中心等;随后在办公的地方里编工艺、估材耗、算定额。你必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。这样经过2-3年的修炼，你基本可成为一个合格的工艺人员。想成为工程师就一定要虚心向工人师傅们学习，一旦他们能把数十年的经验传授与你，你可少走很多弯路。因为这些经验书本上是学不到的，工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择。没有员工的支持和信任，想成为优秀的工艺员是不可能的。通过这么长时间的学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：

　　4、熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求，常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。

　　5、收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数字控制机床用的刀具系统。

　　这需要1-2年的学习，操作是讲究手感的，初学者、特别是大学生们，心里明白要怎么干，可手就是不听使唤。在这过程中要学：系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿，刀具与刀柄的装、卸，刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表)等。最能体现操作水平的是：卧式加工中心和大型龙门(动粱、顶梁)加工中心。

　　一般来说，从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自完成。你不能熟练操作机床，这一关是过不了的。

　　我这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为：它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用，是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统：机床精度是机床生产厂保证的，刀具及切削参数是刀具商提供的，一般问题都不大，只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的，大凡上数字控制机床的零件都是有一定难度的，因而往往会出现难于预料的问题。

　　调试时，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的缘由分析难度在于只能定性，很难定量。如对夹具设计、零件装夹无经验的话，那困难就大了。在这方面的学习，建议向做精密坐标镗床的高级技师们请教。精准的测量水平时从事机加工的基本功之一，要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工，三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量。试想，零件都量不准确，哪个领导和工人师傅会信任你?练好测量技术可要花很长时间哟!

　　1、熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用，能看懂电气原理图。能根据电气报警号，查出报警内容。

　　4、了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等)，清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。

　　3、勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘。

　　适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨，冷静，思维缜密，做事有条理而又有主见的人。

　　1、一些大型零件的加工，不但加工内容多，还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算很复杂和难以确定，如果考虑问题不细致、全面，计算不精确，调试时程序修改越改越乱，出错的概率就大。“三思而后行”用在这里是最恰当不过的了。

　　2、数控机床的工作是靠指令来控制的，调试时，在“启动”按钮按下去之前，你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致，绝对不可以让机床先动了再说。一旦程序有误或补偿参数不正确，或选错了坐标系。轻则报废零件，重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪，而且屡教不改者是不适应数字控制机床操作的。

　　3、零件调试多次不合格时，做分析要有条理，给出责任要有依据。某些有关部门出于种种原因，会给出各种解释，这时你要有主见，记住：做错一件事不要紧，却不能选错做事的方法。

　　4、一个工艺员，因受环境所限，技术能力总是有局限性的。加上技术发展的日新月异，永远有提高的空间。当工厂内部的技术都已消化后，眼光要放外，紧跟国内外先进的加工技术，学习、消化。在技术方面做好老板的参谋。

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