•本装置是参照电力部 DL/T662 《六氟化硫充气及回收装置》标准生产制造的，由SF6压缩机、真空泵、真空系统有防回油装置, 冷凝系统、贮液罐、净化系统内置可再生干燥过滤器、尘埃过滤器、球型阀门、真空计和电气控制管理系统，压力探测，温度计及报警装置的控制和检验测试仪表等辅助设施等组成。适用于SF6电器，GIS组合电器SF6气体绝缘电器设备的制造、现场安装、检修维护的使用运行。•MEQHS-100型SF6回收装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能，系统比较完全，参见附录一系统图。各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。•回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内很多压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。•在充放时，首先利用本装置的线电器设备（或钢瓶）和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作所承受的压力。在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。•系统中设置了三只油分离器，分别安装在真空泵出口一只及压缩机的出口二只，以有效去除SF6气体所带的油份。•系统回路中设置了干燥过滤器，以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水份。过滤器带有加热再生装置，可在抽真空下加热再生，分子筛从而能反复使用。•系统中设有可靠的安全保护设施，高压压力控制器安装在SF6压缩机排气口，一旦排气压力超过限定值它会自动停止压缩机的工作，待压力下降后再重新再启动压缩机；安全阀安装在贮存容器上一旦超压安全阀自动打开排放气体，压力下降后自动关闭。•另外，系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只，其中真空计一只，安装在装置回收进气口，并在线阀门，需要观察时打开即可；压力表五只，分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上；冷冻系统上设置了一只温度计，利用温包感应SF6液体温度。•系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀，并与真空泵接在同一个电源上，当泵停止工作时，阀能自动将真空系统封闭，并将大气通过泵的进口充入泵腔，从而避免泵油逆流污染真空系统。•系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作，低压断开时待压力回升或高压断开时，待压力回落后，再重新再启动压缩机。•总体结构，该装置采用手推移动式，可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统很复杂，由线压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。•电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示，因而使用时方便明了。1.对SF6开关及GIS抽线.对液化罐抽线.对装置本身抽线气体进行回收包括水份处理、油份处理

　　回收时间：对初压力0.8MPa的1 m3SF6气体容积，回收至终压力1KPa，回收时间小于3小时。2、充气对初压力为133Pa的1m3SF6气体容积充至0.8MPa，充气时间小于0.5小时。3、抽真空装置极限线气体容积抽线.101m3名义液态贮存量100kg更高贮存压力3.8 MPa5、净化对含水量1000PPM（体积比）以下的SF6气体，经本装置一次回收净化后，水份小于8PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）。6、年泄漏率≤1%名义储存量7、噪声≤75dB(A)声压级8、工作环境和温度 -10°- 40℃9、功率≤7KW10、电源：三相交流 50HZ 380V±10%11、重量约650 kg12、外观尺寸（长×宽×高）：1450×810×1300可按需定制

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