在当今全球能源危机与环境保护日益受到重视的背景下，工业能耗监测管理系统的应用显得很重要。通过集成现代信息技术、物联网、大数据分析以及云计算等前沿科技，实现对工业生产过程中能源消耗的全面监测、精准分析及智能管理，为企业的节能减排、成本控制及可持续发展提供强有力的技术支撑。

　　工业能耗监测管理系统，基于能源管理平台，通过部署在生产线各环节的传感器、智能仪表等设备，实现能源控制、管理、运维一体化平台。实时采集水、电、气、热等各类能源的消耗数据。对数据来进行处理、分析，以直观的图表、报告形式展现给管理者，快速掌握能耗情况，识别能耗高峰与低效环节，从而制定有效的节能策略，提高效率科学管理水平。

　　通过高精度传感器与智能网关等硬件设备的配合使用，对生产现场各类能源介质的实时数据采集，包括但不限于电压、电流、功率、流量、温度等关键参数。以曲线图、数字等形式直观呈现，为后续分析提供坚实基础。

　　基于大数据处理技术，对采集到的能耗数据来进行深度挖掘与分析，以能耗类型、功能区域、设备类型等做多元化的分析。展示当前的能耗状况，通过与历史数据的对比，评估节能措施的效果，为持续优化提供数据支持。

　　通过设定合理的能耗阈值，自动监测并预警能耗非正常现象，如设备能耗猛地增加、能源泄漏等。一经发现异常，立即以微信公众号消息、语音、现场声光、电子邮件等方式通知有关人员。根据报警信息，快速定位问题，减少能源浪费与损失。

　　结合生产计划与能源需求预测，智能调整生产设备的运作时的状态，优化能源分配与使用。例如，在用电高峰期自动调整非关键设备的运行时间，以降低峰谷电价差带来的成本;或根据天气变化调整供热系统的温度设定，实现能源的精细化管理与利用。

　　灵活应用：支持系统的硬件设备可灵活选配，可应用于重点单位、工厂、小区、楼宇等场景，进行实时监测、管理、分析、计算、统计等多种功能;

　　能耗监控：系统支持组态编辑功能，可对水、电、热等各介质能耗转换分配、对设备名称、显示风格等进行编辑，在使用的过程中进行集中的监控、测量控制及管理;

　　系统集成：支持能源数据集成、能源日常管理、能效评价、能耗分析等功能模块的集成;

　　设备联网功能：支持5G/4G/WIFI/以太网等方式来进行数据传输，灵活部署，施工布线难度小，也能自由对接到各个不同的云平台;